沧州条码印刷过程中的质量问题

在商品沧州条码印制质量的检验中，应根据检验的类别和适用的抽样标准制定抽样方案，常见情况分别为：连续批的有数个厂商可供选择的购入检查和有确定用户的出厂检验；单批的购入、工序和出厂检验；生产过程稳定性的检查；供需双方验收检验，在合同中有抽样约定的，按约定确定抽样方案；商品条码质量监督检验监督总体量大的场合；商品条码质量监督检验监督总体量小的场合；商品条码质量监督复查。

温度和湿度：检测室温度23℃~5℃，相对湿度30%～70%。

照明：人工测量的照明，采用D65光源的模拟体（色温5500K～6500K），顶光照明，照度500lx～1500lx。条码检测仪测量的照明，检测工作区域照度应符合条码检测仪的技术要求，如无要求时检测工作区域的照度不大于100lx。

检测设备：条码检测仪应能按GB/T142582003的规定测量扫描反射率曲线参数值。条码检测仪应符合ISO/IEC15426-1中一致性要求的规定。测量光波长为670nm~10nm。测量光路应符合GB/T142582003中4.2.1.3的规定。以氧化镁（MgO）或硫酸钡（BaSO4）作为100%反射率的基准。

长度测量仪器：空白区宽度测量仪器选用最小分度值不大于0.1mm的长度测量仪器或最小分度值不大于0.01mm的条码检测仪。Z尺寸、条高测量仪器选用最小分度值不大于0.5mm的钢板尺，适用于人工测量。

被检样品应尽可能使被检条码符号处于设计的被扫描状态对其进行检测。对不能在实物包装形态下被检测的样品，以及标签、标纸、包装材料上的条码符号样品，可以进行适当处理，使样品平整、大小适合于检测，且条码符号四周保留足够的固定尺寸。对于不透明度小于0.85的符号印刷载体，检测时应在符号底部衬上反射率小于5%的暗平面。

沧州条码印刷过程中最常见的质量问题

下面列出的几项是印刷过程中最常见的质量问题，判断这些问题主要得依靠条码阅读仪。目前国外有很多种这类仪器，而且功能相当多，像美国的QUICK-CHECK400，XAMINER6500等等。以XAMINER6500为例，解释如何检查及控制条码印刷中的质量问题。

1、根据条码的功能，它主要质量特性是它的可读性(Readability)，可读性就是用专门条码阅读仪解码的能力在平时印刷过程中，常见的问题是条码不可读，其原因来自多方面。通常条码不可解码是因为条码的一些特性未能满足规定的要求。一般情况下，条码阅读仪有两种分析模式，其一是ANSI(美国国家标准协会)模式：此模式将条码的PCS值，ECMIN值(最小边缘对比度)，DECODABLE(解码性)，SC值(条空对比度)，DECODABILITY(解码能力)，DEFECT(缺陷)等等分为A、B、C、D、E、F五级，如果我们设定通过级别为C(大部分客户用此等级)，条码阅读仪将自动计算每次测量结果或几次测量结果的平均值(依仪器设定)而得出此条码的级别，如果C级以上像A、B都表示可读。相反，如果其中有一项得出来的值低于C级，总的测量结果将不会通过。如果PCS值或ECMIN值或SC值低于C，则表明：①条和/或空的颜色搭配不对；②条的颜色印得太浅如水大、墨量小、压力小等；③底色印得太深如水干、墨量大、压力重等；④部分条印得太浅像水大，有杂物等。这种印刷质量问题很容易出现，特别是由于设计时较难预料此类问题。大部分条码是放在背面或底部，而且为了追求整体装璜效果，总是在底色上或接空一空白区印制条码。然而为了节约成本，总会选择在画面中已有的颜色，这样就非常容易出现因为跟准其他颜色而影响条码的PCS值。这需要有经验的技术人员通过适当地调整胶片或排版方法去减少此类问题。如果DECODABLE值低于C，则表明编码有问题，如校验码错误。而如果DECODABILITY值低于C，则表明不能解码。这是一项综合评估，如：左和右空白区不够，这一问题非常普遍。因为有些包装幅面有限，常常会忽略此点，而且有些条码阅读器也能解码，但风险太大，有些仪器将不能解码。检查此项方法很简单，只要将条码两边用白纸遮住，用条码阅读器扫描就可以发现空白区是否足够；条码附近有其他的图案或文字，因为条码阅读器可能将这些当成条或空处理而导致不能解码。设计时应注意此问题；PCS或ECMIN值或SC值低过C；或缺陷级别低于C；编码错；条码尺寸误差等等。如果缺陷低过C级，则表明条码上有杂物如墨屎，重影等。

2、条或空的尺寸误差，即偏肥或偏瘦XAMINER还有一种传统模式分析(TRANDITIONA)：检查条和空的尺寸偏差，在印刷过程中最常见的是由于墨量大或压力大导致条偏肥，或是在胶片复制或晒版时导致条的宽度变化。很多情形与前面导致PCS值不合格因素相同，比如因版面其他颜色的影响而使条码的墨量难以控制，所以设计人员在选择颜色方面及生产人员在排版方面都要考虑这个因素。一般分为五级：太窄、窄、正常、肥、太肥，太窄和太肥将导致条码不可读。笔者曾经印刷一种包装盒，其条码是在深紫罗兰底色上镂空印黑色条码，从选色来看是没问题，但因深紫罗兰是四色网叠印，黑色自然影响深紫罗兰色，黑色条码很容易印肥，几次失败后，我们将条码的条缩小一点，终于解决棘手的问题。

3、编码错是指条码阅读仪解码出的数字或字母或符号与编码时不同，在测量条码时要仔细核对仪器读出来的数字是否与条码本身上的数字一样。

4、脱墨是指条码符号中条的印刷缺陷，其反射率与空的反射率相近。实际上是PCS值太低，尽可能选用颜色对比度较大的制作条码。

5、污点是指条码符号中空或空白区域的印刷缺陷，其反射率与条的反射率相近。至于外观常见的问题，由于条码印刷方不同，所呈现的问题和原因也不同，企业技术人员要根据不同实际情况去寻找不同的解决办法。

SquidInk新系统直接在纸箱板上印刷高质量条形码打印设备制造商SquidInk发布喷墨打印新系统PZPilotPro,提供直接在纸箱板上印刷高质量条形码,以及产品其它基本资料的方案。PZPilotPro采用Xaar380打印头,单向打印,价格合理。机器每个打印头印刷高度均可达2.1英寸,可以抵用一个大型打印引擎。并且PZPilotPro配置一个6.4英寸的彩色触摸显示器,屏幕用户操作界面直观,SquidInk称之为ATM简洁界面,用户可直接在控制器上轻松创建或编辑邮件,还可通过网络连接或从USB存储设备下载资料。

Xaar380打印头提供卓越的印刷质量:80微微升墨滴,耐久性,适应工业环境。另外,SquidInk根据Xaar380打印头性能自发研发专属油基墨水,并通过塞尔的批准。SquidInk市场负责人ChadCarney表示:Xaar380打印头的优点在于其可靠性,而且支架结构有助于PZPilotPro的设计。打印速度也是我们需考虑的因素,Xaar380打印头满足PZPilotPro打印速度,每分钟打印167英尺,180dpi的分辨率输出高质量图形,小字符文字,和扫描条形码。Mondi公司推出RFID智能纸箱替代条形码Mondi公司推出智能纸箱,这有助于改进包装识别技术。公司开发出一种将精密的无线射频识别[RFID)标签贴上瓦楞包装的高效解决方案,从而使客户能够有效地扫描、跟踪和簦收纸箱。

Mondi公司的专业创新团队已开发出高速制造工艺,这种工艺减少了耗时耗力的贴标需要,并为客户提供7B经贴好标签的纸箱,帮助他们从供应链开端就改善库存管理。Mondi公司(英国)销售拓展经理MattRobinson解释道我们的贴标工艺在纸箱制造过程中在三个阶段分别对标签进行验证,以确保每个纸箱上的标签都能正常工作,这样客户接收纸箱后可直接使用。这将帮助客户减少包装遗失而引起的损失,目时也改善7签收、开发票和客户的客服过程,这是目为这些纸箱在分销过程中可简单方便地进行处理和跟踪。

现有的条形码技术在进行扫描时要求纸箱摆成某个适当姿势,并且一次只能扫描个纸箱。Mondi公司的RFID贴标工艺实现7视野外扫描,即在货盘通过某个点的时候将整个货盘都扫描进去。结果是接受和分派产品更快――在快速消费品行业中条形码技术常常成为效率瓶颈。Robinson先生继续说道智能纸箱将24小时提供客户有关产品可获取性和地点的实时信息。这将使取货和仓库管理更快、更准确。Mondi公司低本高效的RFID贴标工艺,同该工艺带来的高效率和低成本起,将使这一技术成为多个行业的有效解决方案。

要想得到一张质量完美的标签，除了配置高质量的沧州条码打印机外，合理的标签纸选择也是非常重要的一个环节。

目前，条码打印机行业应用较多的是不干胶标签。不干胶标签由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称底纸，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。底纸分普通底纸和哥拉辛（GLASSINE）底纸，普通底纸质地粗糙，厚度较大，按其颜色有黄色，白色等，一般印刷行业常用的不干胶底纸为经济的黄底纸。哥拉辛（GLASSINE）底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度，是制作条形码标签的常用材料。其常用颜色有蓝色、白色。

我们平时所讲标签纸为铜版纸、热敏纸等等是指面纸而言。面纸是标签打印内容的承载体，按其材质分铜版纸、热敏纸、PET、PVC等几类。面纸背部涂的就是粘胶剂，它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。