吴桥产品条码去哪里申请？

商品条码作为全球的通用语言，必然是实现商业、贸易扩大化的最佳途径。于是，商业条码在各行各业的应用中，以迅雷不及掩耳之势，瞬间风生水起。今天我们就以建材行业为例，谈谈商品条码在建材行业中的应用。我国建材超市最早出现于1998年，经过十多年的发展，已形成较大规模。

据不完全统计，截至2008年底，百安居（英国品牌）在国内24个城市开设门店63家；东方家园在16个城市开设门店25家；家得宝（美国品牌）在我国6个城市开设门店12家；好美家在9个城市开设门店27家；家福特在5个城市开设门店5家；乐华梅兰（法国品牌）在北京开设门店1家；美颂巴黎（上海）、新家园（）、华美乐（东莞）、旺德府（湖南）、百姓家（湖南）等地方性大型建材超市更是如雨后春笋般显现，发展迅速。然而，许多建材生产企业还没有申请使用商品条码，部分已经使用商品条码的企业由于条码质量存在问题，致使条码识读设备拒读或误读，给建材超市和商贸企业的条码POS系统造成极大困难。

由此要提醒大家的是，为了保证条码质量，一定要注意条码材质以及选择专业的条码软件。像市场上常见条码标签设计软件，采用符合相关国家标准要求的商品条码设计，质量上都是有保证的。而且可以达到事半功倍的效果。较之普通超市，商品条码在建材超市的应用还很不规范。大件建材产品的商品条码使用情况没有小件产品规范，变量零售商品的使用情况没有定量零售商品规范。不规范应用的情况包括：扩大“商品条码店内码”的使用范围；商品条码过期或条码存在质量问题的仍继续使用；店内自编码覆盖商品条码等。

针对这些问题，我总结了一下原因：对商品条码相关标准、法规不熟悉；为了快速销售，对于商品条码印刷不规范或已过时效的情况，不加处理或采用店内自编码代替。在建材行业中，建材超市店内自编码情况普遍，大多数超市选择商品条码与店内自编码共同应用于扫描结算。建材超市店内自编码的形式多样，但主要集中在两种：一种是采用6位的SKU号进行标识的Code128码；一种是借用“不含价格信息的13位商品条码店内码”编制方案进行编码的自编码。前一种码在家得宝、百安居、东方家园中应用广泛。据家得宝、百安居管理人员介绍，SKU号在建材超市应用相当普遍，店家甚至以同一件商品在A家超市和B家超市不同，来区分哪件产品是从自己店里卖出的。店内自编码的使用常见于广东、湖南一带，严重扩大了商品条码店内码的应用范围。目前来看，商品条码在建材超市中主要应用于零售结算。建材超市商品多为由供应商直接供货或采取第三方物流形式，未建立采购物流系统及配送网络，商品条码在建材超市物流配送环节中的应用需要较长时间开拓和市场培育。

为了进一步提高沧州条形码在我国建材行业的应用水平，促进我国建材行业的快速发展。公司联合一些专业人士发出以下倡议：

1．建材超市和商贸企业应积极采用和完善商业POS系统，为实现零售商和供应商的信息共享创造条件，为快速准确地满足消费者需求打下坚实的基础。2．各建材超市和商贸企业应优先采购有商品条码的商品，并按有关规定，进货时把好商品条码质量关。3．建材生产企业及供货商积极申请注册商品条码，按照相关国家标准的要求设计和制作商品条码标签，委托具有条码印刷资格的印刷企业印制商品条码。4．各企业要认真贯彻落实国家质量监督检验检疫总局颁布的《商品条码管理办法》，提高法制观念，避免因违法使用商品条码给企业带来不必要的损失。由于建材产品的特殊性，要全面快速实施商品条码存在一定的困难。要想在建材摊位式批发市场、综合门市市场、连锁建材超市等经营模式并存下去，建材超市发展壮大并占据主要市场份额，是该行业流通领域标准化、现代化发展的必然路线，相信商品条码能够在该行业信息化建设中发挥更大作用。我们拭目以待。

二维条码可以分为堆叠式/行排式二维条码和矩阵式二维条码。堆叠式/行排式二维条码形态上是由多行短截的一维条码堆叠而成；矩阵式二维条码以矩阵的形式组成，在矩阵相应元素位置上用“点”表示二进制“1”，用“空”表示二进制“0”，由“点”和“空”的排列组成代码。

1.堆叠式/行排式二维条码

堆叠式/行排式二维条码（又称堆积式二维条码或层排式二维条码），其编码原理是建立在一维条码基础之上，按需要堆积成二行或多行。它在编码设计、校验原理、识读方式等方面继承了一维条码的一些特点，识读设备与条码印刷与一维条码技术兼容。但由于行数的增加，需要对行进行判定，其译码算法与软件也不完全相同于一维条码。有代表性的行排式二维条码有：Code16K、Code49、PDF417等。

2.矩阵式二维码

短阵式二维条码（又称棋盘式二维条码）它是在一个矩形空间通过黑、白像素在矩阵中的不同分布进行编码。在矩阵相应元素位置上，用点（方点、圆点或其他形状）的出现表示二进制“1”，点的不出现表示二进制的“0”，点的排列组合确定了矩阵式二维条码所代表的意义。矩阵式二维条码是建立在计算机图像处理技术、组合编码原理等基础上的一种新型图形符号自动识读处理码制。具有代表性的矩阵式二维条码有：CodeOne、MaxiCode、QRCode、DataMatrix等。

在目前几十种二维要码中，常用的码制有：PDF417二维条码，Datamatrix二维条码，Maxicode二维条码，QRCode，Code49，Code16K，Codeone，等，除了这些常见的二维条码之外，还有Vericode条码、CP条码、CodablockF条码、田字码、Ultracode条码，Aztec条码。

什么是可追溯性（Traceability）？

Traceability是由Trace（追踪）和Ability（能力）组合而成的复合词，中文翻译为“可追溯性”。“可追溯性”是指通过条码标签来追踪和溯源一个产品的源头、应用和位置的能力。在汽车、电子零件、食品、医疗等不同行业中的定义也有所不同，基本含义如下：从原材料和零件的采购到加工、装配、流通、销售等各工序中，记录制造商、供应商、销售商等信息，使其处于可追踪历史记录的状态。

全过程追踪

“召回事件”难掩产品质量之痛

中国汽车行业

汽车是人们出行必需的交通工具，安全性能是至关重要的。然而，根据中国汽车召回网公布的数据统计发现，2017年1月1日至2017年12月31日期间，因质量问题，我国共计划、开始实施汽车召回2000多万辆，其中，涉及68个汽车品牌，68527辆商用车，事件涉及了众多汽车品牌企业，故障问题几乎覆盖了和主要汽车零部件。

随着我国汽车保有量的迅速增加，然而由于有的生产企业质量把关不严，产量存在缺陷；还有的市场渠道混乱导致假冒伪劣零部件猖獗，这一切都严重损害了企业和消费者的利益。

2016年1月1日，《缺陷汽车产品召回管理条例实施办法》正式实施，汽车零部件企业被纳入召回体系。事实上，汽车是一个极其复杂的产品，工艺复杂，包含了上万种零部件，而批量的生产线，难免个别零部件会出现安全缺陷，一旦出现质量问题，要短期内查找到某一或若干零件属于哪家厂家生产，操作难度可想而知。所以相关责任企业只有建立汽车零部件条码追溯体系才能很好的解决上述问题。

中国乳品行业

乳品安全关系到中国“下一代”的健康，“三聚氰胺”的事件让7成中国人不敢购买国产奶粉。然而，仅仅时隔8年后，上海又发生一起乳品安全重大事件：上海嘉外国际贸易有限公司将库存过期的276吨新西兰产“恒天然”烘焙用乳制品销往全国各地。相关部门在现场查扣涉案产品109．2吨，但仍有166．8吨过期产品下落不明。经查证，那些“下落不明”的166．8吨过期产品已经销售给多家公司以及江苏、河南、青海等下游经销商，以批发和网店等方式售往全国各地。对消费者的健康带来了威胁，也再一次伤害了消费者对奶业的信心。

国外肉类行业

在1999年2月，比利时发生了严重的二恶英污染事件。由于没有可追溯性系统，直到4个月后，比利时政府才宣布找到污染源头——福格尔公司，事件导致比利时政府公信力直线下降，经济损失超过10亿欧元。

德国最主要的肉类与香肠加工商Rasting公司和牛肉屠宰商Westfleisch公司受此次污染事件波及，但两家公司使用条码追溯系统，对每头牲畜、每个肉块都贴上UCC／EAN－128条码标签，从而实现了从牲畜到美味食品全程的产品跟踪与追溯。

Westfleisch公司在屠宰好的整牛上贴上UCC／EAN－128条码标签

Rasting公司通过Westfleisch公司发送的产品信息电子邮件来核对箱号、物品信息、重量和批号，正确无误后才被签收。

Westfleisch公司为Rasting公司提供的产品信息标签

和前面两个事件不同的是，Westfleisch工厂和Rasting公司在此次召回中，得益于条码追溯的成功应用，和比利时政府的4个月时间相比，他们仅用了36个小时就将所有产品召回工厂，公司受到的经济损失和信用影响非常小。

可追溯性对企业发展至关重要

产品可追溯性源于对产品质量和安全的要求。在产品的设计、制造等过程中，由于种种因素，可能导致产品存在缺陷，对消费者群体造成威胁。在ISO9000标准中的第7．5．3条款明确规定：组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。组织应在产品实现的全过程中，针对监视和测量要求识别产品的状态。在有可追溯性要求的场合，组织应控制产品的唯一性标识，并保持记录。

对于企业来说，供应链跟踪往往非常复杂。首先，中间参与的环节很多，制造商、装配商、包装商、运输与物流企业以及消费者全都会参与其中，管理难度很大。其次，物料和产品种类繁多、各部门信息分散、系统效率不高、产品出现问题无法快速有效的定位等等。为了确保对产品特性的控制和检验，产品在生产流程中的各个阶段（原物料到达、储存、生产、仓储、分销和销售）都能在合适的时间抵达正确的目的地，物料和产品的完整追溯对制造型企业来说尤为重要。当产品出现质量问题时，厂商必须迅速采取有效措施。若措施不当或采取时机太晚，将严重影响客户或消费者对其的信任度，这也是保护消费者权益的重要手段。

生产流程中的各个阶段

可追溯性的两种分类方式

可追溯性的分类方式有多种，大致可分为外部（产品供应链过程追溯）和内部（产品生产流程追溯）两种。

外部：产品供应链过程追溯

供应链可追溯性是指在不同的供应环节之间可以追溯从原材料和零件的采购到加工、流通、销售历史记录的状态。企业利用互联网技术和条码标签技术对每个产品赋予唯一身份标识（序列号），实现“一物一码”，提供产品全生命周期管理，进而保证产品的生产质量，提升企业品牌信誉度及产品消费者粘性，特别是发现产品问题时，可以帮助企业尽早发现问题源头。

内部：产品生产工序追溯

产品生产可追溯是指在企业限定的范围内，掌握工件使用、人员操作，信息交接等不同工序信息之间的追溯。例如，在某发动机装配车间中，从供应商购入凸轮轴、活塞等发动机零件，由何人在何时领用，负责将这些零件装配起来，之后又由何人接手下一道工序。管理、使用这些产品的制造历史记录和检查结果的信息可称作内部可追溯性。

条码标签是实现产品追溯的最佳工具

经过几十年的普及应用，条形码以输入数度快，可靠性高，采集信息量大，灵活实用性强等特点，已经成为商品必备的识别符号，受到企业和消费者的广泛认可。

条码标签解决“从哪里来”和“到那里去”的问题

1、原料管理（原料从哪里来？）：包括上游供应商信息，原料生产、采购、检验、仓储等信息。

2、生产管理（原料加工成什么产品？）：包括工厂车间，负责人，生产计划、生产指令、生产质检等信息。

3、分销管理（产品到哪里去？）：包括经销商管理、分销区域管理、帮助企业实现分销的渠道管理已经分销的流向管理。

条码标签掌握从原材料到产品的整个动向

内部工序的可追溯性有利于准确掌握产品加工、人员动向，工具使用等情况，可提高生产和管理的效率。从原材料和零件到货到产品出厂的过程中，收集、管理制造工序的作业信息，在制造工序的可追溯性中，对产品或批次加上序列号，关联各工序的作业内容、检查结果、尺寸信息，并用于后期工序的装配作业。

制造工序可追溯性

在互联网和信息技术的帮助下，条形码已经成为供应链管理中最基础也是最重要的环节。以追溯“全覆盖、全过程、信息化”为目标，条形码肩负着追踪产品从原料采购到消费者的全过程的使命，不仅可以实时对产品或工序精准定位，还提高供应链中的反应速度，同时也降低了运营成本，有效的避免了流程中的人为错误，条形码标签已经成为全球公认的实现产品追溯的最佳工具。

1、零售商品

零售商品可选用EAN条码表示。在我国，目前主要采用EAN商品条码标识零售商品，包括EAN-13商品条码和EAN-8商品条码。

2、非零售商品

非零售商品的符号表示有多种，如EAN/UPC条码、ITF-14条码、UCC/EAN-128条码或GS1DataBar条码。采用EAN/UPC条码表示非零售商品时，其方法与零售商品相同。UCC/EAN-128条码及GS1DataBar条码可用于表示商品附加属性信息。

3、物流单元

物流单元的SSCC和应用标识符00采用UCC/EAN-128条码表示。